صمام الأمان ، بنابض ، رفع كامل ، زاوي ، إنجل 1040 ين 40/16 مشفه 35.902 آري آمنة دن 25/40 ين 40/16 ير=16.0 بار
- صمامات الأمان آري-أرماتورين آري-آمنة 35.901
- البناء 12903 رو-ين 16 دو-دن 20-دن 150
- المواد-إن-غل-250 ، إن-جل 1040
- اتصال-شفة
- الشكل هو الزاوي
- درجة الحرارة *السكن--10 C ج إلى 300 C ج
- مميزة-الربيع محملة رن مخروط مع مرنة ختم رن منفاخ مصنوعة من إبدم
- البناء 12903 رو-ين 16 دو-دن 20-دن 150
- المواد-إن-غل-250 ، إن-جل 1040
- اتصال-شفة
- الشكل هو الزاوي
- درجة الحرارة *السكن--10 C ج إلى 300 C ج
- مميزة-الربيع محملة رن مخروط مع مرنة ختم رن منفاخ مصنوعة من إبدم
- مجالات التطبيق: منشآت التدفئة
- وسائل الإعلام: بخار الماء
صمام الأمان هو صمام يستخدم في خطوط الأنابيب لحماية النظام من الأعطال الميكانيكية تحت الضغط المفرط.
مبدأ تشغيل صمام الأمان هو إطلاق الوسائط الغازية أو البخارية أو السائلة الزائدة من الأوعية وأنظمة الأنابيب في أنبوب المخرج عندما يرتفع الضغط فوق القاعدة المعمول بها.
من خلال طبيعة العمل ، تتميز صمامات الأمان للعمل المباشر وغير المباشر.
عادة ما تحتوي الصمامات ذات المفعول المباشر على آلية فتح وإغلاق محملة بنابض. أي أن مقاومة ضغط زنبرك الصمام تتوافق مع العلامة المحددة للضغط الأقصى المسموح به في النظام. في حين أن الضغط ضمن النطاق الطبيعي ، فإن قوته لا تكفي لضغط الزنبرك - صمام الأمان مغلق ، أي "لا يعمل". عندما يرتفع الضغط فوق القاعدة ، يضغط الزنبرك ، ويفتح فجوة في أنبوب المخرج لتفريغ وسيط العمل - "يعمل" الصمام ، مما يقلل الضغط الحرج في النظام إلى الوضع الطبيعي.
لا يتم توفير تشغيل صمامات الأمان للعمل غير المباشر من خلال الوسيط ، ولكن من خلال مصادر التأثير الخارجية - أجهزة سلامة النبض ، والتي بدورها تتفاعل مع زيادة أو نقصان في ضغط وسيط العمل.
صمام الأمان هو نوع من تركيبات خطوط الأنابيب ، وهي آلية أوتوماتيكية مصممة لحماية أنظمة مجاري الهواء المغلقة (خطوط الأنابيب) والأجهزة والآلات والحاويات المثبتة فيها من التلف الناتج عن الضغط المرتفع أو المنخفض بشكل مفرط (المكنسة الكهربائية). تتم حماية النظام الديناميكي الحراري المغلق بواسطة صمام أمان عن طريق الإغراق (أثناء الشفط بالمكنسة الكهربائية) جزء من وسط العمل.
على عكس أغشية الأمان (الانفجار) المنهارة بشكل لا رجعة فيه ، تضمن آلية صمام الأمان الأوتوماتيكي إيقاف تفريغ وسيط العمل عندما يتم تطبيع ضغط الطوارئ في الدائرة إلى قيمة (تشغيل) آمنة. وبالتالي ، تحافظ صمامات الأمان القابلة للتشغيل في وقت واحد:
- معدات عمل قيمة من أضرار الطوارئ;
- بيئة العمل محمية من التفريغ الكبير بشكل غير معقول، وهو أمر مهم للغاية في المواقف التي تكون فيها بيئة العمل نفسها ذات قيمة مادية كبيرة;
- دعم العمليات التكنولوجية والاقتصادية من انقطاع غير طبيعي.
الجهاز ومبدأ التشغيل
يعتبر المخطط الكلاسيكي هو تصميم صمام أمان زنبركي مباشر المفعول. يتم تنفيذ آليتها في السكن الخاص بها ، مع أنابيب مدخل ومخرج تجميعها. يحتوي جسم الصمام على قناة مرور داخلية ، عادة ما تكون ذات شكل زاوي (ولكن هناك أيضا نسخة تدفق مباشر). تتكون آلية الصمام من بكرة (بوابة) مع قضيب توجيه ، يتم ضغطه بواسطة زنبرك ضبط (نقطة ضبط) على المقعد الموجود على قناة مدخل السكن. يتم تحديد ضغط تشغيل صمام الأمان من خلال قوة التثبيت لنابض التحكم، والتي يمكن تعديلها:
في وضع التشغيل ، تحت تأثير قوة زنبرك القيادة ، يتم إغلاق صمام الأمان دائما (يتم ضغط مصراعه على المقعد). يعمل ضغط وسيط العمل من خلال قناة المدخل على لوحة البوابة ، ولكن لا يمكنه التغلب على قوة التثبيت للزنبرك الرئيسي.
مع زيادة الضغط في النظام ، تزداد مقاومته للقوة السفلية للزنبرك. عندما يصل الضغط في النظام إلى قيمة عتبة (الطوارئ) ، فإنه يتغلب على قوة زنبرك التحكم ، وترتفع البكرة (البوابة) فوق المقعد ، وتفتح فتحة مرور يتم من خلالها تفريغ هائل لوسيط العمل (وبالتالي ، الضغط الزائد في النظام) يبدأ من خلال قناة المخرج وأنبوب الفرع في نظام التفريغ. بعد تخفيف الضغط الزائد في النظام وتطبيعه إلى قيمة آمنة ، يتم تقليل القوة على بوابة الصمام من وسط العمل ، وتحت تأثير زنبرك الإعداد ، يتم ضغط لوحة التخزين المؤقت (البوابة) على المقعد مرة أخرى ، وبالتالي إغلاق الصمام وإيقاف التفريغ الجماعي للوسط.
يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن ضغط إغلاق صمام زنبرك الأمان (الإجراء المباشر) سيكون دائما أقل بنسبة 10-15 ٪ من قيمة عتبة تشغيله (الفتح). ويرجع ذلك إلى الحاجة إلى التغلب على المضاد الديناميكي (الحركي) من تدفق الوسط المفرغ بقوة زنبرك الإعداد.
في بعض الحالات ، قد يكون صمام الأمان مجهزا بآلية فتح قسري (عادة ما تكون من نوع الرافعة) ، والتي تستخدم للتحقق من قابليتها للتشغيل. يتم استخدام هذا الفحص القسري للصمام لمنعه من الالتصاق والالتصاق والتجميد وكذلك للتطهير الوقائي. ولكن في حالات أنظمة مجاري الهواء ذات ضغوط التشغيل العالية ودرجات الحرارة ، وبيئات العمل العدوانية والسامة ، يمكن أن يكون تنشيط آلية فتح الصمام القسري أمرا خطيرا. لا تستخدم صمامات الأمان ذات آلية الفتح القسري لمثل هذه الأنظمة.
أنواع صمامات الأمان
وفقا لمبدأ التشغيل ، فإن صمامات الأمان هي:
- العمل المباشر - عندما يحدث فتح وإغلاق الصمام نتيجة للعمل المباشر على آليته عن طريق الضغط المفرط في النظام. صمام الربيع الكلاسيكي ينتمي إلى مثل هذا النوع.
- إجراء غير مباشر-عندما يتم فتح الصمام وإغلاقه بواسطة مؤازر يتم التحكم فيه (عادة كهرومغناطيسي) ، والذي يتلقى إشارات للفتح والإغلاق من مستشعرات الطرف الثالث.
وفقا لنوع آلية الرفع للبوابة ، هناك صمامات أمان:
- الربيع محملة;
- البضائع (رافعة-البضائع);
- الجمع بين رافعة الربيع;
- الينابيع المغناطيسية مجتمعة.
اعتمادا على ارتفاع رفع لوحة بوابة الصمام فوق المقعد ، تتميز صمامات الأمان:
- رفع منخفض ، حيث لا يتجاوز ارتفاع رفع لوحة الغالق 1/20 من قطر المقعد;
- رفع كامل ، حيث يصل ارتفاع رفع لوحة الغالق إلى diameter أو أكثر من قطر المقعد;
- رفع متوسط ، حيث يكون ارتفاع رفع لوحة الغالق في النطاق من 1/20 إلى ¼ من قطر المقعد.
حسب طبيعة تشغيل آلية الرفع ، فإن صمامات الأمان هي:
- العمل النسبي-عندما يكون ارتفاع رفع لوحة الصمام متناسبا مع الدرجة التي يتم بها تجاوز عتبة الضغط;
- عمل ثنائي الموضع-مثل هذه الصمامات ، عند تشغيلها ، تفتح على الفور لقسم التدفق بأكمله ، وبالتالي تسريع تصريف وسط العمل وتطبيع الضغط في النظام.
خيارات التصميم الشعبية لصمامات الأمان
- مع الأداء العالي ، هذه ، كقاعدة عامة ، صمامات الرفع الكامل للعمل ثنائي الموضع ، مع قسم كبير من المقعد ، والذي يوفر تصريفا سريعا للوسط وتطبيع الضغط في الأنظمة الهيدروليكية بحجم كبير وتدفق وسيط العمل.
- لتجاوز (تجاوز) – يتم استخدامه للحفاظ على الضغط في النظام عند مستوى ثابت ، عن طريق تحويل (تجاوز) الوسيط باستمرار إلى خط أنابيب الصرف (الصرف).
- تصميم مضغوط - نظرا لاستخدام المواد والآليات الحديثة ، يتم تحقيق أحجام أكثر إحكاما للصمامات ، لاستخدامها في المعدات الصغيرة الحجم والمنخفضة الحجم (منخفضة الأداء) ، أو في الأنظمة (الأجهزة) للأغراض المنزلية.
- بالنسبة للظروف المعقمة ، يستخدم التصميم أنظمة ومواد متقدمة للختم والختم ، من أجل منع تسرب وسط العمل إلى الفضاء المحيط ، وخلط البيئة في بيئة العمل.
- بالنسبة للوسائط العدوانية – في تصميم هذه الصمامات ، بالإضافة إلى ضمان درجة عالية من الضيق ، يتم استخدام مواد هيكلية ومقاومة للمواد الكيميائية يمكنها تحمل التأثيرات المدمرة (المسببة للتآكل) لبيئات العمل العدوانية.
- يتم إجراء الصمامات القياسية أبي هيكليا وفقا للمتطلبات الفنية لمعهد النفط في أمريكا الشمالية (أبي). سيكون استخدام التكنولوجيا القياسية لواجهة برمجة التطبيقات مطلوبا على عينات من معدات الهندسة الهيدروليكية المستوردة من الولايات المتحدة ودول أخرى تستخدم معيار الإنتاج الشهير هذا.
- الصمامات التجريبية تعمل بشكل غير مباشر ، مع مؤازرة كهرومغناطيسية للفتح والإغلاق ، يتم التحكم فيها بواسطة إشارات من مستشعرات الطرف الثالث. كقاعدة عامة ، يتم استخدامها في أنظمة الهندسة الهيدروليكية المعقدة مع التحكم (الكمبيوتر) القابل للبرمجة في أوضاع التشغيل. عادة ، تحتوي الصمامات التجريبية ، جنبا إلى جنب مع الطيار (المؤازرة) ، ومحرك زنبركي مباشر ، في حالة انقطاع التيار الكهربائي ، أو عطل في مصدر طاقة المؤازرة لسبب آخر.
نطاق الانطباق
يمكن أن يشمل نطاق تطبيق صمامات الأمان بأمان جميع أنظمة مجاري الهواء (خطوط الأنابيب) للأغراض الصناعية أو التجارية أو التقنية ، بغض النظر عن حجمها ، والمعايير الفنية ، والموقع ، والمخاطر التي من صنع الإنسان. نظرا لأن جميعهم تقريبا يحتاجون إلى حماية طارئة في حالة الحمل الزائد المحتمل للعمل ، وتعطل معدات العمل ، وتأثيرات الطرف الثالث على النظام ، وحالات الطوارئ الأخرى.
إن استخدام صمامات الأمان يجعل من الممكن توطين الآثار المدمرة لحالات الطوارئ والحد منها ، وفي كثير من الأحيان تحييدها (منعها) ، وفي النهاية توفير الآلات والمعدات القيمة وبيئة العمل جزئيا. كوسيلة للحماية ، تتمتع صمامات الأمان بميزة وأولوية في التطبيق على أغشية الأمان (الانفجار) ، وذلك بفضل آلية القيادة الخاصة بها ، والتي تجعل من الممكن ليس فقط الفتح تلقائيا ، ولكن أيضا إغلاق قناة التفريغ. كقاعدة عامة ، يتم استخدام صمامات الأمان جنبا إلى جنب مع الأغشية المتفجرة. وفي الأنظمة ذات الحجم الصغير أو استهلاك وسيط العمل-وبشكل مستقل.
المتطلبات الفنية لصمامات الأمان
المتطلبات الفنية الرئيسية لصمامات الأمان هي:
- ضمان الدرجة المطلوبة من ضيق النظام في الحالة المغلقة;
- موثوقية مضمونة لتشغيل الآلية عندما يصل الضغط في النظام إلى قيمة العتبة;
- توفير النطاق الترددي اللازم للتصريف الجماعي السريع للبيئة من النظام ، من أجل تعظيم الحد من حالة الطوارئ (الحالة) في وقت العمل;
- ضمان إغلاق الصمام في الوقت المناسب عندما يتم تطبيع الضغط في النظام إلى مستوى آمن (عامل;
- ضمان استقرار معلمات تشغيل الصمام (قوى التشغيل والإغلاق ، الضيق) طوال عمر الخدمة القياسي.
تنتمي صمامات الأمان إلى قائمة المعدات التي تخضع للفحص الدوري في مختبر أو منظمة متخصصة (مثل فحص الغلاية) ، والاختبار الدوري قيد التشغيل على منصة الاختبار.